Tillverka egen kulled

[Skagg]

Hej och hå!

Har haft lite dötid på jobbet, och man kan ju inte bara låta en 5-axlig maskin stå och ruttna, så jag har börjat skissa på en kulled. Nu är ju grejen den att jag själv aldrig ägt en kulled, så jag har helt godtyckligt ritat 3D-modeller som ser ut att fungera, och tillverkat dem sen. Är inne på version tre (bifogar bild på kroppen) och det börjar likna något.
Nu undrar jag om någon kan berätta hur låsmekanismen brukar se ut i en kulled. Har gjort en som fungerar, men den blir lite mer skrymmande än jag vill ha. Kanske någon också har en ritning på en bra kulled?

Skulle också vilja ha ett par "betatestare", som är van med kulled och kan jämföra, komma med förslag och synpunkter. Vem vet, kanske vi kan konstruera världens bästa kulled tillsammans!

 

[ekcim]

Hej och hå!

Har haft lite dötid på jobbet, och man kan ju inte bara låta en 5-axlig maskin stå och ruttna, så jag har börjat skissa på en kulled. Nu är ju grejen den att jag själv aldrig ägt en kulled, så jag har helt godtyckligt ritat 3D-modeller som ser ut att fungera, och tillverkat dem sen. Är inne på version tre (bifogar bild på kroppen) och det börjar likna något.
Nu undrar jag om någon kan berätta hur låsmekanismen brukar se ut i en kulled. Har gjort en som fungerar, men den blir lite mer skrymmande än jag vill ha. Kanske någon också har en ritning på en bra kulled?

Skulle också vilja ha ett par "betatestare", som är van med kulled och kan jämföra, komma med förslag och synpunkter. Vem vet, kanske vi kan konstruera världens bästa kulled tillsammans!

Enkelt beskrivet på låsmekanismen är väl en "Tumskruv" som skruvas in mot kulan så den låser fast "pressar fast den", finns säkerligen nån smidigare lösning för just denna del men skruven sitter nog på de flesta i dagsläget.

Betatestare skulle jag kunna tänka mig vara om du saknar nån.

 

[tomas.agren]

Nu snackar vi avancerat DIY!

Kanske en excenterskruv undertill som trycker på ett skims (eller vad man nu ska kalla det) som skyddar kulan mot allt för hårt slitage.

Min kula jag haft i tankarna är ganska stor med excenterlösning med ett "pistolgrepp" för att snabbt lossa och justera. Storleken kanske som en biljardboll för att tåla större påfrestningar.

Betatestar gärna ;-)

 

[jimh]

Många kulleder har en excenter som tvingar en sfärisk bricka mot kulan.

Försök applicera låskraften uppifrån så att låsrörelsen inte rör kameran.

En väldigt enkel idé är att låta din kulhandske vara den rörliga delen och ha en fast sfärisk bricka som fast part (dvs den del som är fastskruvad i stativet). Då är det ju lätt att bara köra igenom en excentrisk axel för att föra ihop dem mot varandra.

 

[Walle]

Nej, en "tumskruv" skaver sönder kulan direkt. Den vanligaste lösningen är väl en "ring" eller ett helt "urholkat" pass-stycke som pressas mot kulan, så kulan i sin tur pressas upp mot själva blocket/kroppen.

Tyvärr har jag inte kameran hemma, annars hade jag kunnat ta en bild på hur det är gjort i Manfrotto ProBall 308RC. Men det är som jag beskrev ovan, en ring eller helt pass-stycke som pressas upp mot kulan.

Kan mycket gärna tänka mig att ställa upp som betatestare.
Vad caddar du i?

Edit: Oj vad långsamt jag skrev...två hann före

 

[Skagg]

Den sfäriska brickan under kulan har jag, bra att alla är överens där (tror att alla beskrev samma sak i all fall).
Excenterskruven var jag inne på men trodde det skulle bli för klen utväxling om ni förstår vad jag menar. Men nu ska jag helt klart prova det.

Att applicera låskraften uppifrån skulle ju vara skitbra, får bli nästa version.

Nästa fråga: nu kör jag alla delar i aluminium för att det ska gå snabbt att tillverka en prototyp. Är det någon del i kulleden som inte bör vara aluminium? Har lite överblivet titan...

Och förresten, jag CAD:ar inte. Jag CAM:ar. Har inte CAD på jobbet så det blir avancerad solidmodellering i Gibbs.

 

[Walle]

Japp, "sfärisk bricka" var vad jag försökte få fram med min något haltande förklaring

Jag kan ta en bild på min ProBall 308RC isärplockad, den fungerar exakt så som Jim beskrev. Excenterskruven sitter altså under kulan, men eftersom den sfäriska brickan är det som sitter fast i stativet, och själva "kulhuset" är "löst" så appliceras kraften uppifrån. Trots det är jag inte helt nöjd med den, jag tycker den ruckar kamerans läge när man låser.

 

[Skagg]

Ja tack! En bild skulle sitta fint!

 

[janbeide]

Varför inte göra som japanerna gjorde för en 50-60 år sedan, kopiera det bästa. Då menar jag att du skall kopiera amerikanska RRS(Really Right Stuff) BH-55, där låser man med ett "band" runt kulan, resultatet blir ingen förflyttning och fantastisk låsning men på ett mjukt sätt.
/Jan

 

[jimh]

Nästa fråga: nu kör jag alla delar i aluminium för att det ska gå snabbt att tillverka en prototyp. Är det någon del i kulleden som inte bör vara aluminium? Har lite överblivet titan...

Aluminium mot aluminium skär ju, så jag skulle försöka göra kulan i ett avvikande material. Acetalplast, mässing eller kanske gjutjärn. Jag är dålig på titanets egenskaper, men tror inte att det funkar bättre.

 

[Anderzon]

Detta var en intressant disk!
För något år sedan tittade jag på ett alternativ att göra en egen kulled. Den gången slutade det med att jag köpte en arcaswiss...
Jag hjälper gärna till och ritar etc. om du är i behov av detta.
Bifogar mina 3D skisser från solidworks.

Ställer gärna upp som försökskanin!

Mvh // Martin

 

[offetoffe]

Är djupt imponerad.. ser fram emot några bilder på slutresultatet.

 

[Jochum Berg]

Titan å plast får mig att tänka på höftledsproteser, och de glider ju friktionslöst och ska funka länge, om man hade två brickor en av plast (ljusgrått) som kulan glider mot och som kan ställas med en skruv så den andra brickan (mörkgrått) som ligger innanför är av aluminium el metall och den styrs av en annan skruv och låser fast kulan i ett fastare grepp. Då skulle man för friktionslöst glid ha lite plast i handskens överdel oxå.

 

[Anderzon]

Själva låsningen är ju den som är det klurigaste... här måste man välja vilken väg man skall gå:
1. Välja en lite sämre låsning som bif. bilder. som är hyffsat enkel att framställa.
2. Alternativt att gå på en betydligt bättre, mer komplicerad och framförallt dyrare lösning som tec. RRS har i sina kulleder.


Kulan jag började skissa på är relativt stor och tung (~1200g), 60mm kula och 10mm gods i huset.

Mvh // Martin

 

[Thomas Olinger]

Imponerande DIY tycker jag! Snygga ritningar!

 

[Grevture]

Hej och hå!

Har haft lite dötid på jobbet, och man kan ju inte bara låta en 5-axlig maskin stå och ruttna, så jag har börjat skissa på en kulled. Nu är ju grejen den att jag själv aldrig ägt en kulled, så jag har helt godtyckligt ritat 3D-modeller som ser ut att fungera, och tillverkat dem sen. Är inne på version tre (bifogar bild på kroppen) och det börjar likna något.
Nu undrar jag om någon kan berätta hur låsmekanismen brukar se ut i en kulled. Har gjort en som fungerar, men den blir lite mer skrymmande än jag vill ha. Kanske någon också har en ritning på en bra kulled?

Skulle också vilja ha ett par "betatestare", som är van med kulled och kan jämföra, komma med förslag och synpunkter. Vem vet, kanske vi kan konstruera världens bästa kulled tillsammans!

Hej!

Kul med någon som ger sig på att försöka skapa något eget. Kanske blir din kulled inte världens bästa, men hur den än blir är den din egen och det är en bra känsla bara det

Men om du verkligen vill bygga något eget så har jag ett stilla förslag ...

För att ta det från början: De flesta kulleder vi ser idag är universialleder, dvs de skall fungera ungefär lika bra för så många olika användningsområden som möjligt. De skall vara rimligt stora och därmed inte allt för tunga, de skall vara rimligt stabila, inte kosta skjortan och tre slipsar och de skall - med de begränsningarna - ge så bra rörelsefrihet som möjligt. Kort sagt, de består av en rad kompromisser. Kostar man på sig dyrare material och fler komplicerade låsmekanismer (alltså låter dem kosta mer) kan man ge dem något större rörelsefrihet med bibehållen stabilitet och storlek.

De flesta av dagens kulleder är bra eller riktigt bra. Men det jag skulle vilja se är en lite specialiserad kulled. En som bara är avsedd för en mer begränsad användning, men är mycket bättre på just det.

Vad jag är ute är en speciell kulled för produktfoto i studio. När jag (och många andra) står timme efter timme och fotar produkter vill jag kunna röra kameran rejält, vinkla den, vrida den - och sedan kunna släppa den utan att den faller till marken och helst utan att den vrider sig eller rör sig allt för mycket. Jag kan gärna offra en hel del stabilitet, jag vill mest bara ha en kulled som bibehåller kameran där jag lämnade den när jag släppte den för att justera produkten jag fotar.

Alltså, en dubbelled. Se min otroligt primitiva skiss nedan (gjord på under 5 minuter i MS Paint

Tanken är alltså två leder för att få större rörelsefrihet och med låsmekanismen i kulorna istället för i hylsorna så man bara behöver ett låsreglage.

Visst, den här blir större, klumpigare, tyngre, dyrare och mindre stabil än en vanlig kulled. Men om den går att bygga så borde den kunna ge mycket mer snabbjobbad rörelsefrihet med en smidig och snabb låsning.

 

[Walle]

Jag glömde tyvärr bort att jag inte har någon digital kamera hemma, så det fick bli en mobilbild. Det viktiga är ju ändå att man ser vad det föreställer, och det gör man väl nästan?



Den "koniska" delen sitter dikt skruvad mot stativet. Excenterskruven går emot den koniska delen, därmed "trycks" hela kulhuset nedåt, istället för att brickan lyfter. Hela kulleden består av fem delar, huset, kulan, brickan, "konen" och excenterskruven. Edit: såklart plus stången och snabblåset som sitter skruvade i kulan.

 

[perstromgren]

De mesta i DYI bleknar i jämförelse med detta projekt! Jag sitter här stum av beundran! Det är tur att det finns folk som är beredda att tillverka kulleder till försäljning, annars vore jag helt rökt...

Go, go, go!

Per.

 

[Anderzon]

La en timma på att rita upp en Burzynski kopia...
http://forum.getdpi.com/forum/showthread.php?t=6950

3D underlaget är färdigt, vem svarvar, borrar och fräser? =)

Mvh // Martin

 

[Walle]

La en timma på att rita upp en Burzynski kopia...
http://forum.getdpi.com/forum/showthread.php?t=6950

3D underlaget är färdigt, vem svarvar, borrar och fräser? =)

Mvh // Martin

Det där verkar vara en väldigt smart lösning!